മോകെൻ (സിയാമെൻ) ഇൻഡസ്ട്രിയൽ കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്.
Malayalam
English Chinese Simplified Chinese Traditional French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur Abkhaz Acehnese Acholi Alur Assamese Awadish Aymara Balinese Bambara Bashkir Batak Karo Bataximau Longong Batak Toba Pemba Betawi Bhojpuri Bicol Breton Buryat Cantonese Chuvash Crimean Tatar Sewing Divi Dogra Doumbe Dzongkha Ewe Fijian Fula Ga Ganda (Luganda) Guarani Hakachin Hiligaynon Hunsrück Iloko Pampanga Kiga Kituba Konkani Kryo Kurdish (Sorani) Latgale Ligurian Limburgish Lingala Lombard Luo Maithili Makassar Malay (Jawi) Steppe Mari Meitei (Manipuri) Minan Mizo Ndebele (Southern) Nepali (Newari) Northern Sotho (Sepéti) Nuer Occitan Oromo Pangasinan Papiamento Punjabi (Shamuki) Quechua Romani Rundi Blood Sanskrit Seychellois Creole Shan Sicilian Silesian Swati Tetum Tigrinya Tsonga Tswana Twi (Akan) Yucatec Maya
Leave Your Message

നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾക്കും ഉപകരണങ്ങൾക്കുമുള്ള റബ്ബർ സീലുകൾ

നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും പ്രയോഗ സാഹചര്യങ്ങൾ, പാരിസ്ഥിതിക സവിശേഷതകൾ, പ്രൊഫഷണൽ ഡിസൈൻ പോയിന്റുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള റബ്ബർ സീലുകൾ.
ആദ്യം, എഞ്ചിനീയറിംഗ് യന്ത്രങ്ങൾക്കും ഉപകരണങ്ങൾക്കുമുള്ള റബ്ബർ സീലുകളുടെ പ്രധാന പ്രവർത്തനവും വർഗ്ഗീകരണവും
നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളിലും ഉപകരണങ്ങളിലും റബ്ബർ സീലുകൾ പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്, ദ്രാവക (ദ്രാവക അല്ലെങ്കിൽ വാതക) ചോർച്ചയും ബാഹ്യ മാലിന്യങ്ങളുടെ കടന്നുകയറ്റവും തടയുന്നതിനും അതേ സമയം മെക്കാനിക്കൽ വൈബ്രേഷനും ആഘാതവും കുഷ്യൻ ചെയ്യുന്നതിനും ഇലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വഴി സമ്പർക്ക പ്രതലങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള വിടവ് നികത്തുക എന്നതാണ് അവയുടെ പ്രധാന ധർമ്മം.
ലോകമെമ്പാടുമുള്ള 50+ രാജ്യങ്ങളിലെ ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് സേവനം നൽകുന്ന IS 9001:2015, IATF 16949 എന്നിവയുടെ ഇരട്ട സർട്ടിഫിക്കേഷനിലൂടെ, നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളുടെ മുഴുവൻ സാഹചര്യങ്ങളുടെയും ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി 100% ശുദ്ധമായ റബ്ബർ ഭാഗങ്ങളും റബ്ബർ തുണി മുദ്രകളും നൽകാൻ ഞങ്ങൾ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ്.

    ഫീച്ചറുകൾ

    ഘടനാ രൂപം അനുസരിച്ച്, എഞ്ചിനീയറിംഗ് സീലുകളെ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

    • റബ്ബർ സീലുകൾ (1)
      01 женый предект
      1. ടൈപ്പ് സീലുകൾ: ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകൾ, ഗിയർബോക്സുകൾ, മറ്റ് സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന റോട്ടറി / റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് സീലുകൾ.
      2. ഓയിൽ സീലുകൾ (റോട്ടറി ഷാഫ്റ്റ് ലിപ് സീലുകൾ): റോട്ടറി ഷാഫ്റ്റുകൾക്കും ഹൗസിംഗുകൾക്കും ഇടയിൽ സീൽ ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉദാ: എഞ്ചിൻ ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റുകൾ, ഗിയർബോക്സ് ഇൻപുട്ട് ഷാഫ്റ്റുകൾ.
    • റബ്ബർ സീലുകൾ (2)
      02 മകരം
      3. കോമ്പിനേഷൻ സീലുകൾ: സ്റ്റെപ്‌സീൽ, ഗ്ലേസിയർ ഗാസ്കറ്റ് പോലുള്ള റബ്ബറും ലോഹ/പ്ലാസ്റ്റിക് കോമ്പിനേഷനും ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിനും വേഗതയ്ക്കും അനുയോജ്യമാണ്. റബ്ബർ ക്ലോത്ത് സീൽ ഘടന: നൈട്രൈൽ റബ്ബറും ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ഫൈബർ ക്ലോത്ത് കോമ്പോസിറ്റും, കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി 40% വർദ്ധിച്ചു (35MPa വരെ), ഘർഷണ ഗുണകം 0.12 ആയി കുറയ്ക്കുന്നു (റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് മോഷൻ) ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടർ പിസ്റ്റൺ റോഡ് സീലിംഗിലും റോട്ടറി ജോയിന്റ് ലൈനറിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
    • റബ്ബർ സീലുകൾ (3)
      03
      4. ഗാസ്കറ്റുകളും സീലിംഗ് ഗാസ്കറ്റുകളും: സിലിണ്ടർ ഹെഡ് ഗാസ്കറ്റ്, ഹൈഡ്രോളിക് വാൽവ് ബ്ലോക്ക് സീലിംഗ് പോലുള്ള ഫ്ലേഞ്ച്, ജോയിന്റ് സർഫേസ് സ്റ്റാറ്റിക് സീലിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
      5. ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ തരം: നക്ഷത്ര മോതിരം, ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള മോതിരം, ഡയഫ്രം പീസ്

    സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷന്റെ സാഹചര്യങ്ങളും പരിസ്ഥിതി സാഹചര്യങ്ങളും

    • റബ്ബർ സീലുകൾ (4)
      01 женый предект

      1.ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം

      ആപ്ലിക്കേഷൻ: എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടർ, ക്രെയിൻ ഹൈഡ്രോളിക് പമ്പ്, ഷീൽഡ് മെഷീൻ പ്രൊപ്പൽഷൻ സിസ്റ്റം.
      പാരിസ്ഥിതിക സവിശേഷതകൾ:
      മർദ്ദ പരിധി: 10-40 MPa (ഉയർന്ന മർദ്ദ സംവിധാനത്തിന് 70 MPa വരെ)
      താപനില പരിധി: -40 ℃ ~ +120 ℃ (-80 ℃ ~ +300 ℃ വരെയുള്ള പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങൾ)
      മീഡിയം: മിനറൽ ഓയിൽ, സിന്തറ്റിക് ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ, വാട്ടർ ഗ്ലൈക്കോൾ, ഫോസ്ഫേറ്റ് എസ്റ്റർ
      പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ: ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള പൾസ്, കാവിറ്റേഷൻ വിരുദ്ധം, കത്രിക വൈകല്യ വിരുദ്ധം
    • റബ്ബർ സീലുകൾ (5)

      2. ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം

      02 മകരം
      ആപ്ലിക്കേഷൻ: ട്രാൻസ്മിഷൻ, ട്രാൻസ്ഫർ കേസ്, ഗിയർ ബോക്സ്.
      പാരിസ്ഥിതിക സവിശേഷതകൾ:
      വേഗത: 0~5000 rpm (ഹൈ സ്പീഡ് ബെയറിംഗ് സീൽ)
      താപനില: -30℃~+150℃ (ഗണ്യമായ ഘർഷണ താപ ഉത്പാദനം)
      മീഡിയം: ഗിയർ ഓയിൽ, ഗ്രീസ്, കൂളന്റ്
      പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ: വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, എണ്ണ മൂടൽമഞ്ഞ് തുളച്ചുകയറുന്നതിനുള്ള പ്രതിരോധം, അപകേന്ദ്രബല രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രതിരോധം
    • റബ്ബർ സീലുകൾ (6)

      3.എഞ്ചിൻ സിസ്റ്റം

      03
      ആപ്ലിക്കേഷൻ: ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റ് ഓയിൽ സീൽ, വാൽവ് സ്റ്റെം സീൽ, ടർബോചാർജർ സീൽ.
      പാരിസ്ഥിതിക സവിശേഷതകൾ:
      താപനില: -40℃~+250℃ (ടർബോചാർജർ ഏരിയ)
      മീഡിയം: എണ്ണ, ഇന്ധനം, കൂളന്റ്, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഗ്യാസ്
      പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ: ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ഓക്സീകരണ പ്രതിരോധം, രാസ നാശന പ്രതിരോധം, ഒന്നിടവിട്ട ലോഡുകളോടുള്ള പ്രതിരോധം
    • റബ്ബർ സീലുകൾ (7)

      4. അത്യധികം പ്രവർത്തന സാഹചര്യമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ

      04 മദ്ധ്യസ്ഥത
      ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: ആഴക്കടൽ ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗുകൾ, പോളാർ എഞ്ചിനീയറിംഗ് യന്ത്രങ്ങൾ, ഖനന യന്ത്രങ്ങൾ.
      പാരിസ്ഥിതിക സവിശേഷതകൾ:
      താപനില: -60 ℃ ~ +180 ℃ (കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള ടുണ്ട്ര അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഖനി)
      ആഴക്കടൽ മർദ്ദം: 100 MPa അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് മർദ്ദം
      മീഡിയം: ചെളി, ആസിഡ് വാതകം, ഉയർന്ന സൾഫർ അസംസ്കൃത എണ്ണ
      പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ: വികിരണ പ്രതിരോധം, ജലവിശ്ലേഷണ പ്രതിരോധം, ജൈവവിഘടനത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധം.

    3. സീലിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രധാന സവിശേഷതകളും തിരഞ്ഞെടുക്കൽ അടിസ്ഥാനവും

    • റബ്ബർ സീലുകൾ (8)

      1. നൈട്രൈൽ റബ്ബർ (NBR)

      01 женый предект
      സ്വഭാവഗുണങ്ങൾ:
      മികച്ച എണ്ണ പ്രതിരോധം (മിനറൽ ഓയിൽ, ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ)
      നല്ല ഉരച്ചിലിനും കംപ്രഷൻ രൂപഭേദത്തിനും പ്രതിരോധം
      പ്രവർത്തന താപനില: -40 ℃ ~ +100 ℃ (ഹ്രസ്വകാലത്തേക്ക് +120 ℃ വരെ)
      സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകൾ, ഗിയർബോക്സ് ഓയിൽ സീലുകൾ.
    • റബ്ബർ സീലുകൾ (9)

      2. ഫ്ലൂറിൻ റബ്ബർ (FKM)

      02 മകരം
      സ്വഭാവഗുണങ്ങൾ:
      ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം (ദീർഘകാല + 200 ℃, ഹ്രസ്വകാല + 250 ℃)
      രാസ മാധ്യമങ്ങളെ (ആസിഡ്, ആൽക്കലി, ലായകങ്ങൾ) പ്രതിരോധിക്കും.
      മികച്ച ആന്റി-ഏജിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ
      സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: ടർബോചാർജർ സീലുകൾ, വ്യോമയാന ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റങ്ങൾ
    • റബ്ബർ സീലുകൾ (10)

      3. സിലിക്കൺ റബ്ബർ (VMQ)

      03
      സ്വഭാവഗുണങ്ങൾ:
      അൾട്രാ-വൈഡ് താപനില ശ്രേണി (-60℃~+230℃)
      ഉയർന്ന ഇലാസ്തികതയും കുറഞ്ഞ കംപ്രഷനും സ്ഥിരമായ രൂപഭേദം
      നല്ല വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ
      സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: താഴ്ന്ന താപനിലയിലുള്ള പരിസ്ഥിതി സീലിംഗ്, ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ സംരക്ഷണം
    • റബ്ബർ സീലുകൾ (11)

      4. ഹൈഡ്രജനേറ്റഡ് നൈട്രൈൽ റബ്ബർ (HNBR)

      04 മദ്ധ്യസ്ഥത
      സ്വഭാവഗുണങ്ങൾ:
      NBR നേക്കാൾ മികച്ച താപനില പ്രതിരോധം (+150℃) കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം.
      ശക്തമായ ഓസോൺ, യുവി പ്രതിരോധം
      സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: ഓട്ടോമോട്ടീവ് എഞ്ചിൻ ടൈമിംഗ് ഓയിൽ സീലുകൾ, ഓയിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ
    • റബ്ബർ സീലുകൾ (12)

      5. പോളിയുറീൻ റബ്ബർ (PU)

      05
      സ്വഭാവഗുണങ്ങൾ:
      വളരെ ഉയർന്ന ഉരച്ചിലിനുള്ള പ്രതിരോധം (NBR നേക്കാൾ 3-5 മടങ്ങ്)
      ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയും കീറൽ പ്രതിരോധവും
      പ്രവർത്തന താപനില: -30℃~+80
      സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾക്കുള്ള ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടർ പിസ്റ്റൺ റോഡ് സീലുകൾ.
    • റബ്ബർ സീലുകൾ (13)

      6. തുണി സാൻഡ്‌വിച്ച് കോമ്പോസിറ്റുകൾ

      06 മേരിലാൻഡ്
      വളരെ ഉയർന്ന ഉരച്ചിലിനുള്ള പ്രതിരോധം
      ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയും കീറൽ പ്രതിരോധവും
      മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്: പോളിസ്റ്റർ ഫൈബർ (താപനില പ്രതിരോധം + 130℃) അരാമിഡ് ഫൈബർ (താപനില പ്രതിരോധം + 250℃, കണ്ണുനീർ ശക്തി 50% വർദ്ധിച്ചു)

    4. പ്രത്യേക രൂപകൽപ്പനയും പ്രകടന ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ പോയിന്റുകളും

    • റബ്ബർ സീലുകൾ (14)

      1. സീൽ ഘടന രൂപകൽപ്പന

      01 женый предект
      കംപ്രഷൻ നിരക്ക് നിയന്ത്രണം: സ്റ്റാറ്റിക് സീൽ കംപ്രഷൻ നിരക്ക് 15-30%, ഡൈനാമിക് സീൽ കംപ്രഷൻ നിരക്ക് 5-15%.
      ലിപ് ആംഗിളിന്റെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ: സമ്പർക്ക സമ്മർദ്ദവും ഘർഷണവും സന്തുലിതമാക്കുന്നതിന് ലിപ് സീലിന്റെ ലിപ് ആംഗിൾ സാധാരണയായി 15°~30° ആണ്.
      ഗ്രൂവ് അളവുകളുടെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ: IS 3601 (ടൈപ്പ് റിംഗ്), IS 6194 (ഓയിൽ സീൽ) പോലുള്ള അന്താരാഷ്ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു.
    • റബ്ബർ സീലുകൾ (15)

      2.മെറ്റീരിയൽ മോഡിഫിക്കേഷൻ ടെക്നോളജി

      02 മകരം
      നാനോകോമ്പോസിറ്റ് ബലപ്പെടുത്തൽ: വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഗ്രാഫീനും കാർബൺ നാനോട്യൂബുകളും ചേർക്കുന്നു.
      ഉപരിതല കോട്ടിംഗ് ചികിത്സ: PTFE കോട്ടിംഗ് ഘർഷണ ഗുണകം കുറയ്ക്കുന്നു (0.5 മുതൽ 0.1 വരെ).
      ക്രോസ്ലിങ്ക് സാന്ദ്രത നിയന്ത്രണം: സൾഫർ/പെറോക്സൈഡ് വൾക്കനൈസേഷൻ സിസ്റ്റം വഴി ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസിന്റെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ.
    • നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾക്കും ഉപകരണങ്ങൾക്കുമുള്ള റബ്ബർ സീലുകൾ (1)

      3. ഡൈനാമിക് സിമുലേഷൻ വിശകലനം

      03
      ഫിനിറ്റ് എലമെന്റ് അനാലിസിസ് (FEA): മർദ്ദം, താപനില, ആയാസം എന്നിവയിൽ സീലുകളുടെ രൂപഭേദ സ്വഭാവത്തിന്റെ സിമുലേഷൻ.
      മൾട്ടി-ഫിസിക്കൽ ഫീൽഡ് കപ്ലിംഗ്: മെറ്റീരിയൽ വാർദ്ധക്യത്തിൽ താപ - ബല - രാസ കപ്ലിംഗിന്റെ സ്വാധീനം പരിഗണിക്കുന്നു.
      ആയുർദൈർഘ്യ പ്രവചന മാതൃക: അർഹീനിയസ് സമവാക്യത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ വാർദ്ധക്യ പരിശോധന (അർഹീനിയസ്)

    5. പരാജയ രീതികളും പരിപാലന തന്ത്രങ്ങളും

    • നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾക്കും ഉപകരണങ്ങൾക്കുമുള്ള റബ്ബർ സീലുകൾ (1)

      1. സാധാരണ പരാജയ കാരണങ്ങൾ

      01 женый предект
      വസ്തുക്കളുടെ വാർദ്ധക്യം (ഓക്സീകരണം, ജലവിശ്ലേഷണം, താപ വിഘടനം)
      അമിതമായ കംപ്രഷൻ മൂലമുണ്ടാകുന്ന സ്ഥിരമായ രൂപഭേദം
      കണിക മലിനീകരണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉരച്ചിലുകൾ
      മർദ്ദം മൂലമുണ്ടാകുന്ന എക്സ്ട്രൂഷൻ കേടുപാടുകൾ
    • നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾക്കും ഉപകരണങ്ങൾക്കുമുള്ള റബ്ബർ സീലുകൾ (2)

      2. പ്രതിരോധ പരിപാലന നടപടികൾ

      02 മകരം
      ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ദ്രാവക പരിശോധന (മലിനീകരണ NAS ലെവൽ നിയന്ത്രണം)
      താപനില നിരീക്ഷണം (ദീർഘനേരം അമിത താപനില പ്രവർത്തനം ഒഴിവാക്കാൻ)
      സീൽ ലൈഫ് സൈക്കിൾ മാനേജ്മെന്റ് (എംടിബിഎഫ് ഡാറ്റയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി)
    • നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾക്കും ഉപകരണങ്ങൾക്കുമുള്ള റബ്ബർ സീലുകൾ (3)

      3. പ്രത്യേക തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങൾക്കുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ

      03
      ഉയർന്ന മർദ്ദ സംവിധാനങ്ങൾ: ലോഹ ബെല്ലോസ് സഹായത്തോടെയുള്ള സീലിംഗ്
      ഖരകണങ്ങൾ അടങ്ങിയ മാധ്യമം: പൊടിച്ചുണ്ടിന്റെ ഘടനയുടെ രൂപകൽപ്പന.
      ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വൈബ്രേഷൻ പരിസ്ഥിതി: ഉയർന്ന ഈർപ്പമുള്ള റബ്ബർ വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗം.

    6. സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷൻ കേസുകൾ

    • നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾക്കും ഉപകരണങ്ങൾക്കുമുള്ള റബ്ബർ സീലുകൾ (4)

      1. മൈനിംഗ് ഡംപ് ട്രക്ക് ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടർ

      01 женый предект
      ഉൽപ്പന്നം: തുണി യു-റിംഗ്
      പ്രവർത്തന സാഹചര്യം: 35MPa മർദ്ദം, -30℃ കുറഞ്ഞ താപനില പരിസ്ഥിതി
      ആയുർദൈർഘ്യം: ചോർച്ചയില്ലാതെ 8000 മണിക്കൂർ (പരമ്പരാഗത ഉൽപ്പന്നങ്ങളേക്കാൾ 50% കൂടുതൽ)
    • നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾക്കും ഉപകരണങ്ങൾക്കുമുള്ള റബ്ബർ സീലുകൾ (5)

      2.ഹാർബർ ക്രെയിൻ ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം

      02 മകരം
      ഉൽപ്പന്നം: NBR ഡബിൾ ലിപ് ഓയിൽ സീൽ
      സാങ്കേതികവിദ്യ: 4000rpm ഹൈ സ്പീഡ് റൊട്ടേഷനുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന, സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ ഫോഴ്‌സ് ബാലൻസ്ഡ് ഡിസൈൻ.
      സർട്ടിഫിക്കേഷൻ: CE സർട്ടിഫൈഡ് (EN 13355:2014).
    • നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾക്കും ഉപകരണങ്ങൾക്കുമുള്ള റബ്ബർ സീലുകൾ (6)

      3.പുതിയ ഊർജ്ജ ഇലക്ട്രിക് ലോഡർ

      03
      ഉൽപ്പന്നം: സിലിക്കൺ ബാറ്ററി കമ്പാർട്ട്മെന്റ് സീൽ
      സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ: IP69K സംരക്ഷണ നില, ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് നാശന പ്രതിരോധം.
      ടെസ്റ്റ്: UL 94 V-0 ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് സർട്ടിഫിക്കേഷൻ.

    7. സേവന നേട്ടം

    • നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾക്കും ഉപകരണങ്ങൾക്കുമുള്ള റബ്ബർ സീലുകൾ (7)
      01 женый предект
      ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ ശേഷി: വേഗത്തിലുള്ള പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് (15 ദിവസത്തെ ഡെലിവറി)
      സപ്ലൈ ചെയിൻ ഗ്യാരണ്ടി:
      സ്വന്തമായി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്കുള്ള റബ്ബർ മിക്സിംഗ് പ്ലാന്റ്
      ഉൽപ്പാദന ശേഷി: പ്രതിമാസം 40 ദശലക്ഷം സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഭാഗങ്ങൾ + 20 ദശലക്ഷം ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഭാഗങ്ങൾ.

    8. വ്യവസായ വികസന പ്രവണത

    • നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾക്കും ഉപകരണങ്ങൾക്കുമുള്ള റബ്ബർ സീലുകൾ (8)
      01 женый предект
      1. ഇന്റലിജന്റ് സീലിംഗ് സിസ്റ്റം: തത്സമയ സ്റ്റാറ്റസ് മോണിറ്ററിംഗിനായി സംയോജിത മർദ്ദം/താപനില സെൻസറുകൾ.
      2. പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ മെറ്റീരിയൽ വികസനം: ജൈവ അധിഷ്ഠിത റബ്ബർ, പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന സീലുകൾ.
      3. അങ്ങേയറ്റത്തെ ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിലെ മുന്നേറ്റം: അൾട്രാ-ഹൈ പ്രഷർ (>200 MPa), അൾട്രാ-ഡീപ്പ് ലോ ടെമ്പറേച്ചർ (-196 ℃ ലിക്വിഡ് നൈട്രജൻ എൻവയോൺമെന്റ്) സീലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

      Leave Your Message